Машини за мелење на мелење на цинк

Оваа p уметност ја користи областа на машини за мелење, суровината на овој дел од машинската обработка е Zamark5 . Главните процеси на овие делови за машини се d , т.е. кастинг, експлозирање на шут, мелење ЦПУ.

Кастингот со висок притисок на цинк легура е вообичаен процес на производство на инженеринг што се користи за производство на разни производи од легура на цинк. Овој процес обично ги вклучува следниве чекори:

Избор на легура на цинк: Изберете ја легурата на цинк што е погодна за специфична апликација. Различни легури на цинк имаат различни физички и хемиски својства што можат да се користат за различни области на примена.

Дизајн и производство на мувла: Дизајн и производство на калапи или умира за кастинг на умирање под висок притисок. Овие калапи обично се прават од цврсти метални материјали, како што е челик, за да издржат големи притисоци и температури.

Топење на легурата: Загрејте го избраниот материјал за легура на цинк до неговата точка на топење, претворајќи го во течност.

Инјекција: Инјектирајте ја стопената легура на цинк во подготвените калапи. Овој чекор обично се прави под голем притисок за да се обезбеди материјалот да ги исполнува сите детали од калапот.

Ладење и зацврстување: Изладете ја легурата на цинк во рамките на калапот за да ја зацврстите во посакуваната форма. Овој процес може да потрае некое време, во зависност од користената легура на цинк и големината на делот.

Одвојување на мувла и отстранување на дел: Отворете ги калапите и извадете ги ладените и зацврстените делови од легура на цинк. Ова често бара специјализирана опрема бидејќи калапите можат да бидат големи и тешки.

Чистење и завршување: Исчистете ги деловите, отстранувајќи ги останатите остатоци и дефекти. Последователните површински третмани, како што се сликање, позлата или полирање, можат да се применат за подобрување на изгледот и перформансите.

Лиењето со висок притисок на цинк легура најчесто се користи за производство на автомобилски компоненти, куќишта за електронски уреди, предмети за домаќинства, градежен хардвер и разни други индустриски и потрошувачки производи. Тој нуди предности како што се висока прецизност, висока ефикасност на производството и одличен квалитет на површината, што го прави погоден за големо производство и производство на прецизни делови.