Делови за леење на алуминиум на разменувач на сигнали yl102

Овој дел се користи во областа на комуникацијата, суровината на овие делови за машини е YL102, главната функција на оваа компонента со висока прецизност е размена на сигнали. Главните процеси се кастинг на умирање, мелење ЦПУ.

Кастинг со висок притисок нуди значителни предности во производството на делови од тенок wallид, пред се заради неговиот единствен процес и можности. Еве детално објаснување за тоа како кастинг со висок притисок е добро прилагодено за производство на делови од тенок wallид:

Брзо полнење и ладење: Лејк со висок притисок вклучува голема брзина на метална инјекција во калапот, обезбедувајќи брзо и темелно полнење на делови од тенок wallид. Покрај тоа, брзото ладење својствено на овој процес помага да се зацврсти металот брзо, што доведува до униформа кристална структура која обезбедува доволно поддршка за јачина за делови од тенок wallид.

Намалена загуба на топлина: Брзите процеси на полнење и ладење на кастинг со висок притисок придонесуваат за минимизирање на загубата на топлина, намалување на ризикот од термичко нарушување. Ова му овозможува на металот да одржува висока флуидност и пластичност при пополнување на делови од тенок wallид, обезбедувајќи квалитетно полнење и обликување.

Дизајн на мувла и контрола на процесите: Кастирањето на умирање од висок притисок честопати бара прецизни калапи, овозможувајќи подобра прилагодување на барањата на деловите од тенок wallид. Понатаму, параметрите на процесите при леење на умирање под висок притисок можат да се контролираат токму за да се обезбеди униформа полнење и обликување на квалитетот на деловите од тенок wallид.

Избор на материјал: Кастингот со висок притисок е погоден за различни метални легури, вклучувајќи легури со голема јачина и отпорен на корозија, кои можат да бидат многу корисни во производството на делови од тенок wallид.

Структура со едно парче: кастинг со висок притисок може да постигне интегрално формирање на сложени делови во еден процес на леење, елиминирајќи ја потребата за повеќе чекори за обработка и склопување за структури на тенок wallид. Ова ги намалува чекорите за производство и ја подобрува ефикасноста на производството.

Во S u mmary, леењето на умирање под висок притисок го поттикнува неговото брзо пополнување, ладење и прецизни контролни способности за ефикасно производство на делови од тенок wallид, обезбедување решенија кои се полесни, посилни и поефикасни материјали за разни апликации. Сепак, во практичното производство, оптимизацијата во дизајнот на мувла, контролата на процесите и изборот на материјали сè уште е неопходна врз основа на специфични барања.